01 扛爆

（1）生產(chǎn)和處理能導致爆炸的粉料時，若無抑爆裝置，也無泄壓 措施，則所有的工藝設備應采用抗爆設計，且能夠承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的超壓而不破裂；

（2）各工藝設備之間的連接部分（如管道、法蘭等），應與設備本身有相同的強度，高強度設備與低強度設備之間的連接部分，應安裝隔爆裝置；

（3）耐爆炸壓力和耐爆炸壓力沖擊設備應符合GB/T 24626 的相關要求。

02 泄爆

（1）工藝設備的強度不足以承受其實際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時，應設置泄爆口，泄爆口應朝向安全的方向，泄爆口的尺寸應符合 GB/T 15605的要求；

（2）對安裝在室內(nèi)的粉塵爆炸危險工藝設備應通過泄壓導管向室外安全方向泄爆，泄壓導管應盡僵短而直，泄壓導管的截面積應不小于泄壓口面積 ，其強度應不低于被保護設備容器的強度；

（3）不能通過泄壓導管向室外泄爆的室內(nèi)容器設備，應安裝無焰泄爆裝笠；

（4）具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設備，設計指標應能承受至少 0.1 MPa 的內(nèi)部超壓。

03 抑爆

（1）存在粉塵爆炸危險的工藝設備，宜采用抑爆裝置進行保護；

（2）如采用監(jiān)控式抑爆裝置，應符合GB/T 18154的要求；

（3）抑爆系統(tǒng)設計和應用應符合GB/T 25445的要求。

04 隔爆

（1）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險的設備設施，管道上宜設置隔爆裝置；

（2）通過管道相互連通的存在粉塵爆炸危險的設備設施，管道上宜設置隔爆裝置。關閉方向應與爆炸傳播方向一致。

05 惰化

對于在密閉容器內(nèi)的粉碎、研磨、粉料的干燥及管道氣力輸送等工藝，充入氮氣、二氧化碳、鹵代烷、氬氣、氦氣、水蒸氣等惰性氣體或滅火粉、化學干粉、礦巖粉等惰性粉塵。以稀釋可燃組分并降低環(huán)境中氧含量。